常州系统WMS设计

    WMS仓储管理系统的使用价值员工：省时省力准确率高库存与生产、销售相互依赖又相互制约，生产与销售决定着库存的周转率，同时，库存也制约着企业的销售与生产，只有将每一环节管理得当才能使企业正常运作，获得更多的利润。传统的仓库管理依赖员工的记忆和经验，导致差错率较高；而且不能严格执行先进先出，有时对于员工任务安排不合理，各种作业路线没有规划；再加上人工本来就容易出错，结果是库存不准确、盘点也不准确。使用WMS仓库管理系统进行合理规范的库存管理，降低对人的依赖，库存准确率高，加上编码管理货品，可以严格执行先进先出。杜绝仓库产品过期的风险。不仅能减轻仓库人员的压力，还能提高库存准确率，对于仓库人员而言是很大的优势。 安装仓库管理系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电。常州系统WMS设计

    WMS的几个基本功能基本信息管理:系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置，而且货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置。上架管理:系统在自动计算比较好上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整。拣选管理:拣选指令中包含位置信息和比较好路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量。库存管理:系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了拣选面存货量，也能提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象出现的概率。系统能够对货位通过深度信息进行逻辑细分和动态设置，在不影响自动补货算法的同时，有效的提高了空间利用率和对控制精度。 宁波智能仓储管理系统WMS二次开发安装仓储管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电询价。

    WMS系统中湿敏元件管控操作特点:设定湿敏元件的管控要点:包括物料过期时间、允许暴露时间、允许存放库位、烘烤规则(烘烤温度、烘烤时长、烘烤次数等来料上库位时，系统会提示MSD物料需存放的正确库位、系统记录MSD物料存放的起始时间、累计时间及实际库位。湿敏元件需生产使用时，可使用PDA备料取料。系统校验MSD物料是否过期，若存放时间过期，系统将报错提醒，并且无法取料。若存放时间未过期，湿敏元件可以取料使用，将记录湿敏元件离开库位时间，对于超期物料，可退供应商或进行报废处理。系统校验MSD物料暴露时间是否超过，若超过暴露时间，系统将报错提醒，并目无法取料:若未超过，可正常使用MSD物料根据自身的物料属性匹配烘烤规则进行烘烤，系统提供实时烘烤信息监控与日志记录.使用结束时，剩余元件重封装回存，停止计时，并记录处理操作次数。

    由计算机控制的仓库管理系统的目的是单独实现仓储管理各种功能:收货、在正确的地点存货、存货管理、定单处理、分拣和配送控制。WMS将关注的焦点集中于对仓储执行的优化和有效管理，同时延伸到运输配送计划、和上下游供应商客户的信息交互，从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业的仓库的执行效率和生产率，降低成本，提高企业客户的满意度，从而提升企业的核心竞争力。WMS系统可通过后台服务程序实现同一客户不同订单的合并和订单分配，并对基于PTL(picktolight亮灯拣选)、RF、纸箱标签方式的上架、拣选、补货、盘点、移库等操作进行统一调度和下达指令，并实时接收来自PTL、RF和终端PC的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理各环节吻合，实现了对库存商品管理实时有效的控制。安装仓储管理系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电详谈。

    WMS的主要功能：系统功能设定模块自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能；基本资料维护模块对每批产品生成各自的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作；采购管理模块(1)采购订单：当需要采购的时候，可以填写采购订单，此时并不影响库存；(2)采购收货：当采购订单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。(3)其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单；销售管理模块销售定单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存；销售定单：当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。安装WMS软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电详谈。安徽仓库管理系统WMS扩展

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      仓储分拣物流系统补货作业流程:1.WMS下载补货作业单到手持终端。2.补货人员到存储区,依系统指示到达指定的储位区。3.补货人员扫描工号条码,补货单号以及扫描储位条码,物料条码,并输入补货数量。4.完成单个补货品的领货作业,后进行拣货区。5.补货人员依系统提令,随机扫描储位条码,并扫描物料条码,输入补货数量,即完成单个补货品的补货作业。6.补货人员依次开始单个补货品的补货作业。7.直至所有的货物都补到货架上。8.完成补货作业。常州系统WMS设计